4月21日18时，1号锅炉炉膛火焰检测系统安装调试也接近尾声，等待运行验证。

4月23日11时，1号锅炉按计划点火，17时安全顺利并入生产系统，截止25日上午12时1号锅炉及1号机组DCS系统和炉膛火焰检测系统运行平稳，各项运行参数达到改造要求，标志着本次动力分厂1号锅炉及1号机组DCS系统和1号锅炉炉膛火焰检测升级系统改造工作圆满收官。

经过两天的运行验证，1号锅炉DCS操作系统和炉膛火检装置运行平稳，充分说明此次1号锅炉DCS升级改造和炉膛火焰检测系统改造完全符合技术要求，满足锅炉安全运行的需要。

锅炉DCS监控操作系统是锅炉安全运行关键装置，1号锅炉DCS系统自2012年开车以来已运行10年时间，为进一步提升锅炉优化效果、避免软硬件老化问题引起的安全隐患，同时降低设备维护费用，经分厂、机动、厂商专家论证，现需1#锅炉DCS系统进行升级改造。

炉膛火焰检测是保障锅炉安全运行的联锁保护系统，当运行锅炉炉膛火焰全部丧失，该联锁保护动作，紧急停炉，防止发生锅炉爆炸事故。由于前期锅炉炉膛火焰检测系统一直处于故障状态，该联锁一直无法投运，严重威胁锅炉安全运行。为了确保锅炉安全运行，消除系统运行隐患，公司决定借1号锅炉停车检修之际，对1号锅炉炉膛火焰检测系统进行改造，恢复该联锁保护系统。

DCS改造为此次检修重大技改项目,受到了公司上下的广泛关注和高度重视。在给水泵、除氧器系统不停车的情况下，给DCS系统升级带来新的挑战，一旦升级工作过程中发生设备跳闸等故障，后果相当严重，极有可能造成全场跳车事故，经济损失无法估量。为保证此项工作安全实施，杜绝不安全事件发生，科发部、生产部等多位领导及技术骨干多次开会讨论，对升级方案、三措等进行学习讨论，并对可能发生的问题提前做好事故预想。4月14日下午14时，值长仔细审核工作票，运行人员各司其职在设备现场坚守岗位，升级工作在多位领导现场指导及紧密配合下，升级工作按照预案紧张严密的开始， 经过5小时坚守，改造升级工作结束，工艺值长下令，进行安全措施恢复，各项恢复工作仍旧严格按照方案有序执行，有条不紊。升级期间未发生任何不安全事件，公用DCS系统升级护航工作圆满完成。(宋瑞莲 詹铁军)